耐磨熱電偶在電廠和水泥廠中的使用相信大家都是知道的。在循環(huán)流化床、沸騰爐、水泥回轉(zhuǎn)窯尾煙室等場合的溫度測量中，會有顆粒狀的物質(zhì)對熱電偶進(jìn)行沖刷，如果顆粒較多，沖刷力很強(qiáng)的話，普通熱電偶保護(hù)管會在很短的時間內(nèi)被磨壞，這就對熱電偶的保護(hù)管材質(zhì)要求有所提高。因此，在這些場合須采用特殊材料及結(jié)構(gòu)的熱電偶，同時管壁需要加厚，這樣可以增加熱電偶的適用壽命。這些特殊材料及結(jié)構(gòu)的熱電偶就是耐磨熱電偶。耐磨熱電偶根據(jù)耐磨套管的材質(zhì)可以分為以下三個種類，并且每一個各類都有其各自獨(dú)特的特點(diǎn)：
1、耐磨高溫合金：
這種材料是根據(jù)高溫磨損環(huán)境特點(diǎn)，專門設(shè)計的純合金化的采用真空冶煉的，具有抗高溫氧化和極高的高溫強(qiáng)度的專用耐磨高溫合金，經(jīng)鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高溫強(qiáng)度耐磨綜合性能好，價格較高，使用溫度800～1200℃。
2、復(fù)合鑄造耐磨合金：
復(fù)合鑄造耐磨合金采用復(fù)合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車削加工，套管硬度高，抗高溫氧化，有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性，是使用很普通的高溫耐磨套管，價格適中，使用溫度800～1200℃。
3、離子注滲碳化鎢：
該材料以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強(qiáng)、高韌，特別耐磨，耐磨層厚度0.5～1.5mm，外硬內(nèi)韌，很小直徑可到φ8，表面質(zhì)量好，使用溫度0～800℃，在電廠磨煤機(jī)中使用壽命達(dá)2年以上。
根據(jù)不同適用場合選擇不同材質(zhì)的耐磨熱電偶可以更好的適應(yīng)現(xiàn)場的工況環(huán)境，以便能更好地完成測溫要求，從而保證使用單位的正常生產(chǎn)運(yùn)作。
